Polyuretanskummedel
Polyuretanskummedel är en produkt av en korskombination av aerosolteknologi och polyuretanskumteknologi. Det finns två typer av svampiga tillstånd på rörtypen och pistoltypen. Styroskum används som ett skummedel vid tillverkning av mikrocellulära skum. Det kan generellt delas in i två typer: fysisk typ och kemisk typ. Detta är baserat på om produktionen av gasen är en fysisk process (Förångning eller sublimering) eller en kemisk process (Förstörelse av kemisk struktur eller andra kemiska reaktioner)
engelska namn
PU-skum
Teknologi
Aerosolteknik och polyuretanskumteknik
Typer
Rörtyp och pistoltyp
Introduktion
Polyuretanskumningsmedel fullständigt namn enkomponent polyuretanskum tätningsmedel. Andra namn: skummedel, frigolit, PU tätningsmedel. Engelska PU FOAM är produkten av en korskombination av aerosolteknologi och polyuretanskumteknologi. Det är en speciell polyuretanprodukt där komponenter som polyuretanprepolymer, jäsmedel och katalysator är fyllda i en trycktålig aerosolburk. När materialet sprutas från aerosoltanken kommer det skumliknande polyuretanmaterialet snabbt att expandera och stelna och reagera med luften eller fukten i substratet för att bilda ett skum.Brett användningsområde. Det har fördelarna med frontskumning, hög expansion, liten krympning etc. Och skummet har god styrka och hög vidhäftning. Det härdade skummet har olika effekter såsom tätning, bindning, tätning, värmeisolering, ljudabsorption etc. Det är ett miljövänligt, energibesparande och lättanvänt byggmaterial. Den kan användas för tätning och igensättning, fyllning av luckor, fixering och limning, värmekonservering och ljudisolering, och är särskilt lämplig för tätning och tätskikt mellan dörrar och fönster och väggar av plaststål eller aluminiumlegering.
Prestandabeskrivning
I allmänhet är yttorktiden cirka 10 minuter (under rumstemperatur 20°C). Den totala torktiden varierar med omgivningens temperatur och luftfuktighet. Under normala omständigheter är den totala torktiden på sommaren cirka 4-6 timmar, och det tar 24 timmar eller mer att torka runt noll på vintern. Under normala användningsförhållanden (och med ett täckskikt på ytan) är det beräknas att dess livslängd inte kommer att understiga tio år. Det härdade skummet bibehåller god elasticitet och vidhäftning i temperaturområdet -10℃～80℃. Det härdade skummet har funktionerna att täta, binda, försegla, etc. Dessutom kan flamskyddande polyuretanskummedel nå B- och C-klass flamskyddsmedel.
Nackdel
1. Tätningsmedel av polyuretanskum, temperaturen är hög, det kommer att flyta och stabiliteten är dålig. Inte lika stabilt som styvt polyuretanskum.
2. Polyuretanskum tätningsmedel, skumningshastigheten är för låg, stor yta kan inte byggas, planheten kan inte kontrolleras och skumkvaliteten är för dålig.
3. Polyuretanskum tätningsmedel, dyrt
Ansökan
1. Dörr- och fönsterinstallation: Tätning, fixering och limning mellan dörrar och fönster och väggar.
2. Reklammodell: Modell, sandbordsproduktion, reparation av utställningstavlor
3. Ljudisolering: Fyller upp luckorna i inredningen av talrum och sändningsrum, vilket kan spela en ljudisolerande och ljuddämpande effekt.
4. Trädgårdsskötsel: Blomsterarrangemang, trädgårdsskötsel och landskapsarkitektur, ljus och vacker
5. Dagligt underhåll: Reparation av hålrum, springor, väggplattor, golvplattor och golv
6. Vattentät pluggning: Reparera och plugga läckor i vattenledningar, avlopp m.m.
7. Packning och frakt: Den kan bekvämt slå in värdefulla och ömtåliga varor, spara tid och hastighet, stötsäker och trycktålig
Instruktioner
1. Innan konstruktionen ska oljefläckar och flytande damm på konstruktionsytan avlägsnas, och en liten mängd vatten ska sprayas på konstruktionsytan.
2. Skaka tanken med polyuretanskummedel före användning i minst 60 sekunder för att säkerställa att innehållet i tanken är enhetligt.
3. Om ett polyuretanskummedel av pistoltyp används, vänd tanken upp och ner för att ansluta till sprutpistolens gänga, vrid på flödesventilen och justera flödet före sprutning. Om polyuretanskumningsmedel av rörtyp används, skruva plastmunstycket på ventilgängan, rikta in plaströret med springan och tryck på munstycket för att spraya.
4. Var uppmärksam på färdhastigheten vid sprutning, vanligtvis kan insprutningsvolymen vara hälften av den erforderliga påfyllningsvolymen. Fyll vertikala luckor från botten till toppen.
5. Vid fyllning av luckor som tak kan det ohärdade skummet falla på grund av tyngdkraften. Det rekommenderas att ge ordentligt stöd omedelbart efter fyllning, och sedan dra tillbaka stödet efter att skummet har härdat och limmat till väggen av springan.
6. Skummet kommer att lossna på cirka 10 minuter och det kan skäras efter 60 minuter.
7. Använd en kniv för att skära bort överflödigt skum och bestryk sedan ytan med cementbruk, färg eller silikagel.
8. Väg skummedlet enligt de tekniska kraven, tillsätt 80 gånger klart vatten för att späda ut för att göra en skummande vätska; använd sedan en skummaskin för att skumma den skummande vätskan och tillsätt sedan skummet till den likformigt blandade magnesitcementslamningen enligt den förutbestämda mängden. Rör om jämnt och skicka slutligen den skummade magnesitslurryn till formningsmaskinen eller formen för formning.
Konstruktionsnoteringar:
Den normala användningstemperaturen för tanken med polyuretanskum är +5～+40℃, bästa användningstemperatur +18～+25℃. I fallet med låg temperatur, rekommenderas att placera denna produkt vid en konstant temperatur på +25～+30℃ i 30 minuter innan den används för att säkerställa bästa prestanda. Temperaturbeständighetsintervallet för det härdade skummet är -35℃～ +80℃.
Polyuretanskummedel är ett fukthärdande skum. Den ska sprayas på den våta ytan när den används. Ju högre luftfuktighet, desto snabbare härdning. Ohärdat skum kan rengöras med ett rengöringsmedel, medan det härdade skummet bör avlägsnas med mekaniska metoder (slipning eller skärning). Det härdade skummet blir gult efter att ha bestrålats med ultraviolett ljus. Det rekommenderas att belägga den härdade skumytan med andra material (cementbruk, färg, etc.). Efter att ha använt sprutpistolen, rengör den omedelbart med ett speciellt rengöringsmedel.
När du byter tank, skaka den nya tanken väl (skaka minst 20 gånger), ta bort den tomma tanken och byt snabbt ut den nya tanken för att förhindra att sprutpistolens anslutningsöppning stelnar.
Flödeskontrollventilen och avtryckaren på sprutpistolen kan styra storleken på skumflödet. När insprutningen upphör, stäng omedelbart flödesventilen medurs.
Säkerhetsföreskrifter
Ohärdat skum är klibbigt på hud och kläder. Rör inte din hud och kläder under användning. Tanken med polyuretanskummedel har ett tryck på 5-6 kg/cm2 (25 ℃), och temperaturen bör inte överstiga 50 ℃ under lagring och transport för att förhindra explosion av tanken.
Tankar med polyuretanskumningsmedel bör skyddas från direkt solljus och barn är strängt förbjudna. Tomma tankar efter användning, särskilt delvis använda polyuretanskumtankar som inte har använts, ska inte skräpas ner. Det är förbjudet att bränna eller punktera tomma tankar.
Förvaras åtskilt från öppen låga och kontakta inte brandfarliga och explosiva material.
Byggarbetsplatsen ska vara väl ventilerad och byggnadsarbetare ska bära arbetshandskar, overall och skyddsglasögon under byggnationen och röker inte.
Om skummet kommer i kontakt med ögonen, skölj med vatten innan du går till sjukhuset för medicinsk behandling; om den nuddar huden, skölj med vatten och tvål
Skumningsprocess
1. Prepolymermetod
Skumprocessen för prepolymermetoden är att först göra (vitt material) och (svart material) till prepolymer och sedan tillsätta vatten, katalysator, ytaktivt medel, andra tillsatser till prepolymeren och blanda under höghastighetsomrörning. Blötlägg, efter härdning kan den härdas vid en viss temperatur
2. Semiprepolymermetod
Skumningsprocessen för semi-prepolymermetoden är att göra en del av polyeterpolyol (vitt material) och diisocyanat (svart material) till en prepolymer och sedan kombinera en annan del av polyeter- eller polyesterpolyol med diisocyanat, vatten, katalysatorer, ytaktiva ämnen, andra tillsatser etc. tillsätts och blandas under höghastighetsomrörning för skumning.
3. Enstegsskumningsprocess
Tillsätt polyeter eller polyesterpolyol (vitt material) och polyisocyanat (svart material), vatten, katalysator, ytaktivt medel, jäsmedel, andra tillsatser och andra råmaterial i ett steg och blanda under höghastighetsomrörning och sedan skum.
Enstegsskumningsprocess är en vanlig process. Det finns även den manuella skumningsmetoden, som är den enklaste metoden. Efter att alla råvaror har vägts noggrant, placeras de i en behållare, och sedan blandas dessa råvaror enhetligt och injiceras i formen eller utrymmet som behöver fyllas med skum. Obs: Vid vägning ska polyisocyanatet (svart material) vägas in sist.
Styvt polyuretanskum skummas vanligtvis vid rumstemperatur, och formningsprocessen är relativt enkel. Beroende på graden av konstruktionsmekanisering kan den delas in i manuell skumning och mekanisk skumning. Beroende på trycket under skumning kan det delas upp i högtrycksskumning och lågtrycksskumning. Enligt formningsmetoden kan den delas upp i gjutskumning och sprutskumning.
Politik
Polyuretanskumningsmedel listades av byggnadsministeriet som en produkt som skulle marknadsföras och appliceras under perioden "elfte femårsplanen".
Marknadens förväntningar
Sedan 2000 produkter marknadsfördes och tillämpades i Kina har efterfrågan på marknaden ökat snabbt. År 2009 översteg den årliga förbrukningen av den nationella byggmarknaden 80 miljoner burkar. Med förbättringen av byggnadskvalitetskraven och främjandet av energibesparande byggnader, kommer sådana produkter Mängden glutation att öka stadigt i framtiden.
Inhemskt har formulerings- och produktionstekniken för denna typ av produkter bemästrats fullt ut, fluorfria skummedel som inte förstör ozonskiktet används i allmänhet och produkter med förskumning (1) har utvecklats. Förutom att vissa tillverkare fortfarande använder importerade ventildelar, har andra stödjande råvaror tillverkats på hemmaplan.
Bruksanvisning
(1) Den så kallade förskumningen innebär att 80 % av polyuretanskummedlet har skummats efter sprutning, och den efterföljande skumningen är mycket liten.
Detta gör att arbetare kan förstå styrkan i sina händer när de använder den skummande pistolen, som är enkel och bekväm och inte slösar bort lim. Efter att skummet har sprayats blir limmet gradvis tjockare än när det skjuts ut.
På så sätt är det svårt för arbetare att greppa kraften av att trycka avtryckaren på sina händer, och det är lätt att slösa bort lim, minst 1/3 av avfallet. Dessutom är det efterexpanderade limmet lätt att klämma ihop dörrar och fönster efter härdning, som det vanliga limmet i marknadsfabriken.
Posttid: 25 maj 2021